深圳牛蛙资枓免费大全SMT贴片加工厂·DIP插件

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  • 深圳SMT贴片加工厂

    深圳牛蛙资枓免费大全技术有限公司是深圳知名的SMT贴片加工、DIP插件、pcb组装、测试及老化等全流程加工服务企业,核心团队均为具有10年以上技术及管理经验专业人员。工厂采用的进口高速贴片机,制程能力完全胜任细小间距(0.3mm pitch)BGA及CSP芯片的贴装和焊接要求,且设备完全满足最小封装0201零件的贴装。样品贴片全部机贴,交期最快至12小时。机贴品质,接近手贴的价格!服务客户包括华为、中兴、迈瑞、富士康、华中数控等知名科技企业。

  • 承接各种类板子SMT贴片DIP插件加工

    SMT设备配备精良,配有全自动锡膏印刷机和全自动高速贴装设备,DIP设备采用高端双波峰焊机以满足高品质插件焊接需求。制程能力完全胜任0.3mm pitch BGA以及CSP芯片的贴装和焊接,设备完全满足0201封装零件的贴装。承接包括研发样板、工程样板等贴片打样,各类产品PCBA小批量试产、大批量贴片加工生产及测试维修。执行严格品质检验规程,产品终检合格率超过99%。客户产品应用涉及工控、医疗、消费、通讯、安防、能源等行业。

  • SMT贴片加工客户案例

    深圳牛蛙资枓免费大全汇聚SMT电子行业人才,确保产品及服务的品质和效率,获得业内良好口碑和信誉。服务目标客户包括深圳smt贴片加工、南山smt贴片、西丽smt加工、宝安/西乡smt贴片加工等,遍及深圳和周边。工厂具有工控产品SMT贴片加工、医疗产品主板、通讯设备PCB板、能源电源控制板等客户产品加工经验。加工服务客户包括华为、中兴、迈瑞医疗、富士康等知名公司,以及LED制造商、可穿戴设备、汽车电子科技公司。对客户资料进行严格保密。

  • 科技行业资讯与SMT技术交流

    我们积极关注并分享电子设备、电子材料厂商、电子整机制造、可穿戴设备、电脑、48491开奖直播,六台宝典、智能终端、数码产品等行业动态和科研学术机构前沿技术。充分交流包括印刷电路板装配、SMT表面贴装技术、现场生产控制、贴片设备、PCB测试、板载芯片邦定技术、质量品质监测、流程管理、RoHS、无铅及波峰焊接等相关技术。

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可穿戴设备PCB设计关注基础材料和射频及传输

对日益增长的可穿戴物联网,由于相关PCB板尺寸和体积都很小,几乎没有现成的pcb印刷电路板标准。在这些标准面世之前,我们不得不依靠在板级开发的知识和制造经验,思考如何将它们应用于独特的新兴挑战。面对可穿戴物联网标准,以下三个领域值得关注:电路板表面材料、射频/微波设计、射频传输线。

 

可穿戴设备要求很高的可靠性,且应用要求高速、高频材料。在这方面,FR4具有最高性价比,但其同时具有较高的耗散因数,特别是在高频的时候,介电系数为3. 66的Roger 4350比介电常数是4.5的FR4更适合更高频率的应用;可穿戴PCB要求更加严格的阻抗控制,信号承载走线的标准公差在有些情况下达±5%或更小,这个参数以及其它变量会严重影响这些阻抗控制特别严格的可穿戴PCB的制造,进而限制了能够制造它们的商家数量;此外,对可穿戴PCB来说,射频部分要求更加密切地关注布线方面的问题,要把信号单独分开,使产生高频信号的走线远离地。射频传输线要求控制阻抗以便将射频信号从特定的IC基底传送到PCB。

 

PCB材料

PCB一般由叠层组成,这些叠层可能用纤维增强型环氧树脂FR4、聚酰亚胺或罗杰斯Rogers材料或其它层压材料制造。不同层之间的绝缘材料被称为半固化片。可穿戴设备要求很高的可靠性,因此当PCB设计师面临着使用FR4(具有最高性价比的PCB制造材料)或更先进更昂贵材料的选择时,这将成为一个问题。

 

如果可穿戴PCB应用要求高速、高频材料,FR4可能不是最佳选择。FR4的介电常数(Dk)是4.5,更先进的Rogers 4003系列材料的介电常数是3.55,而兄弟系列Rogers 4350的介电常数是3.66。一个叠层的介电常数指的是叠层附近一对导体之间的电容或能量与真空中这对导体之间电容或能量的比值。在高频时,最好是有很小的损耗,因此,介电系数为3. 66的Roger 4350比介电常数是4.5的FR4更适合更高频率的应用。

 

正常情况下,可穿戴设备用的PCB板层数从4层到8层。层的构建原则是,如果是8层PCB板子,它应能提供足够的地层和电源层并将布线层夹在中间。这样,串扰中的纹波效应就能保持最小,并能显著减少电磁干扰(EMI)。在电路板版图设计阶段,版图安排方案一般是将大块地层紧靠电源分配层。这样可以形成很低的纹波效应,系统噪声也能被减小到几乎为零。这对射频子系统来说尤其重要。

 

与Rogers材料相比,FR4具有较高的耗散因数(Df),特别是在高频的时候。对于更高性能的FR4叠层来说,Df值在0.002左右,比普通FR4要好一个数量级。不过Rogers的叠层只有0.001或更小。当将FR4材料用于高频应用时,就会在插损方面产生明显的差异。插损被定义为在使用FR4、Rogers或其它材料时信号从A点传输到B点的功率损失。

 

SMT贴片加工制造

 

制造问题

可穿戴PCB设计要求更加严格的阻抗控制,对可穿戴设备来说这是一个重要的因素,阻抗匹配可以产生更加干净的信号传输。在较早前,信号承载走线的标准公差是±10%。这个指标对今天的高频高速电路来显然不够好。现在的要求是±7%,在有些情况下甚至达±5%或更小。这个参数以及其它变量会严重影响这些阻抗控制特别严格的可穿戴PCB的制造,进而限制了能够制造它们的商家数量。

 

采用Rogers特高频材料做的叠层的介电常数公差一般保持在±2%,有些产品甚至可以达到±1%,相比之下FR4叠层的介电常数公差高达10%,因此,比较这两种材料可以发现Rogers的插损特别低。与传统的FR4材料相比,Rogers叠层的传输损耗和插损要低一半。在大多数情况下,成本最重要。然而,Rogers能以可接受的价位提供相对低损耗的高频叠层性能。对商业应用来说,Rogers可以和基于环氧树脂的FR4一起做成混合PCB,其中一些层采用Rogers材料,其它层采用FR4。

 

在选择Rogers叠层时,频率是首要考虑因素。当频率超过500MHz时,PCB设计师倾向于选择Rogers材料,特别是对射频/微波电路来说,因为上面的走线受到严格的阻抗控制时,这些材料可以提供更高的性能。与FR4材料相比,Rogers材料还能提供更低的介电损耗,其介电常数在很宽的频率范围内都很稳定。另外,Rogers材料可以提供高频工作要求的理想低插损性能。

 

Rogers 4000系列材料的热膨胀系数(CTE)具有优异的尺寸稳定性。这意味着与FR4相比,当PCB经历冷、热和非常热的回流焊循环时,电路板的热胀冷缩可以在更高频率和更高温度循环下保持在一个稳定的限值。在混合叠层情形下,可以轻松地使用通用制造工艺技术将Rogers和高性能FR4混合在一起使用,因此也相对容易实现高的制造良率。Rogers叠层不需要专门的过孔准备工序。

 

普通FR4无法实现非常可靠的电气性能,但高性能FR4材料确实有良好的可靠特性,比如更高的Tg,仍然相对较低的成本,并能用于种类广泛的应用,从简单的音频设计到复杂的微波应用。

 

射频/微波设计考虑

便携式技术和蓝牙为可穿戴设备中的射频/微波应用铺平了道路。今天的频率范围正变得越来越动态。还在几年前,甚高频(VHF)被定义为2GHz~3GHz。但现在我们可以见到范围在10GHz到25GHz之间的超高频(UHF)应用。因此对可穿戴PCB来说,射频部分要求更加密切地关注布线方面的问题,要把信号单独分开,使产生高频信号的走线远离地。其它考虑因素包括:提供旁路滤波器,足够的去耦电容,接地,将传输线和回路线设计的几乎相等。旁路滤波器可以抑制噪声内容和串扰的纹波效应。去耦电容需要放置在更靠近承载电源信号的器件引脚旁边。

 

射频传输线要求控制阻抗以便将射频信号从特定的IC基底传送到PCB。这些传输线可以在外层、顶层和底层实现,也可以设计在中间层。在PCB射频设计版图期间使用的方法有微带线、悬浮的带状线、共面型波导或接地。微带线由固定长度的金属或走线以及位于正下方的整个地平面或部分地平面组成。一般微带线结构中的特征阻抗从50Ω到75Ω。

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